水溶肥自動生產(chǎn)線主要由投料系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、計量包裝系統(tǒng)四個主要的系統(tǒng)模塊組成。
 

　　我們先從投料系統(tǒng)講起，投料系統(tǒng)設(shè)有投料平臺，常用的投料系統(tǒng)具有除塵過濾功能，這種無塵投料系統(tǒng)是專門為防止粉料在投送過程中粉塵擴散而專門設(shè)計的，當打開倉門時投料時，系統(tǒng)會自動啟動負壓吸塵功能，外溢的粉塵被強大的負壓氣流吸附，被過濾濾芯阻止，干凈的氣體通過濾芯再經(jīng)風(fēng)機排出，投料完成后關(guān)閉投料倉自動反吹，保證了原料投入后，現(xiàn)場可以實現(xiàn)無塵化操作與運行。
 

　　投料之后，就到了自動配料系統(tǒng)了。水溶肥自動生產(chǎn)線生產(chǎn)線一般都會配有多個原料倉，料倉料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等組成，含有振動、破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽，防止物料架橋。各料倉主體連接螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動配料。整套配料機組都是采用減重配料方式，可以按照設(shè)定的配方要求直接配至混合機內(nèi)，省去中間秤斗，減少對廠房高度要求和堵料環(huán)節(jié)。
 

　　自動配料完成后，物料到達自動混合系統(tǒng)。當物料投入混合機后，總控系統(tǒng)會自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。待混合時間到達后，系統(tǒng)自動啟動卸料裝置，將物料卸入成品料倉內(nèi)，待包裝使用。
 

　　當混合完成的多種物料到達成品倉，經(jīng)過螺旋供料進入緩沖料倉后，就到了計量包裝環(huán)節(jié)。水溶肥自動生產(chǎn)線計量包裝環(huán)節(jié)可快速同步實現(xiàn)取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動作。